快速整粒機所生產(chǎn)的顆粒表面光潔，硬度適中，便于密封貯存，沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等。本機常溫造粒，一次成型。所用能耗低、壽命長、成粒率可高達100%。技術先進，生產(chǎn)成本低，是國內(nèi)較為先進的醫(yī)用顆粒造粒設備。

產(chǎn)品特點：

1.本機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)干燥的塊狀物料的粉碎和整粒。    

2.該機有設計合理的濾網(wǎng)，桿件、能粉碎大塊的易碎的物料，并根據(jù)離心力原理，用特殊的濾網(wǎng)，仔細篩濾，粒度大小通過更換網(wǎng)篩獲得。

3.該機能替代搖擺式顆粒機。

功能介紹:

本機是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉，粉狀物料在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。

本機可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒，將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。

本機結構簡單，適應性廣，廣泛應用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。

操作:

操作前準備

物料準備：干粉應加入適量水進行攪拌均勻，濕物料可進行適當?shù)母稍铮锪铣蕢K狀，可不要進行加工處理。

機器準備：取下下料筒玻璃罩，更換合適篩網(wǎng)，將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置，空機運轉1-2分鐘，無異常后再進行開機操作。

1 使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒。

2 注意事項：
1 粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。

2 如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。

3 操作前將下料筒玻璃罩安裝上去，以防止顆粒出來。

操作技巧:

1 物料是干粉末時，可直接噴水在上面，物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。

2 少量物料水分太多時，將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。

3 當物料出現(xiàn)塊狀時，不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工，可以直接使用本機制粒。

4 開車前將機器的箱體的油表全部加油一次，可提高機械使用壽命。

5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月?lián)Q新油一次，可提高機械使用壽命。

6 如不知道要做顆粒的篩網(wǎng)目數(shù)，可先用篩網(wǎng)手動制粒。

構造說明:

1 機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。

2 顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。

3 篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。

4 減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內(nèi)可儲機油，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動。

5 機座電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當轉動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。

維護保養(yǎng):

1 定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不得強行使用。

2 機器應放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類及其它對機件有腐蝕性氣體流動。

3 機器一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

4 如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。

5 機件潤滑

產(chǎn)品參數(shù)：