制丸機自動化程度高，生產(chǎn)不同規(guī)格大小藥丸時，更換出條嘴大小并配以不同規(guī)格大小的制丸刀即可。全自動制丸機使用范圍廣泛，是藥廠實驗室、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店等理想的制丸機械。
　　制丸機廠家介紹傳統(tǒng)的打水丸步驟可概括為：起模、泛丸、篩選、蓋面、干燥、掛衣、打光6步。
　　1.起橫：用藥粉直接起模。方法為用刷子蘸少量水涂于藥困內(nèi)側(cè)一處，撤藥粉少許抖動使分布均勻，然后用刷子掃下藥粉，傾到藥廈的另一側(cè)，再第二次刷水，沾上第一次掃下的藥粉，如此反復(fù)3次，即可形成細小顆粒，再經(jīng)加水加粉反復(fù)滾制多次.顆粒逐漸增大，篩去過小和過大的。
　　2.泛丸：搖丸的動作宜多團、撞、揉、翻.尤其是要多往回用力拉的動作，讓水丸沖撞擠壓結(jié)實，不然易形成脫殼、松散、型口的次品。丸粒滾制到要求的大小時，篩選去過大和過小的，即為成型品。
　　3.蓋面：干粉蓋面的藥粉要更加細膩，藥匝轉(zhuǎn)動需上百次，使丸粒表面光潔細密。蛋清蓋面的方法如同泛丸，只是一邊滾動一邊要近火烘干表皮，防止粘連。
　　4.干燥：水丸制成后，不宜立即烘、曬，以防藥丸開裂或變色。一般須置通風處晾至六成干，然后再曬干或低溫烘干。富有芳香藥物，或帶有細料藥，不宜烘或烈日曝曬，應(yīng)采取自然干燥或低溫通風干燥：干燥時要經(jīng)常翻動，以防藥丸色澤不勻，產(chǎn)生陰陽面。同時要注意干燥時間不能過長，加強通風，勒翻動，總之要用各種方法及時干燥，不然水丸易發(fā)霉。
　　5.掛衣：掛衣的材料有滑石粉、朱砂粉、百草霜、雄黃粉、金精石粉、銀精石粉、青碌石粉等，要經(jīng)水飛法研為極細粉后干燥備用。掛衣的方法與蓋面相同，也可與蓋面工序一并完成。
　　6.打光：經(jīng)掛衣干燥后的成品與適量的蟲蠟粉和石蓮子一并裝入一條布袋中，由操作人員拉著布袋的兩頭來回搖動，使丸粒與打光材料在布袋內(nèi)來回沖撞上百次，再篩選去剩余的蠟粉和石蓮子，此時的水丸光治明亮，列水丸工序即全部完成。